Үл хөдлөх хөрөнгө
- Alloy Type: Хоёртын төрөл
- Агуулга: Зэс ба Цайр
- Нягт: 8.3-8.7 г / см3
- Хайлуулах цэг: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
- Moh's Hardness: 3-4
Онцлог шинжүүд
Янз бүрийн гуулинуудын онцлог шинж нь гуулин хайлш, ялангуяа зэс-цайрын харьцаа зэргээс хамаарна.
Гэсэн хэдий ч бүх гуулиныг механизмаас нь хамааруулан үнэлдэг бөгөөд өндөр бат бэхийг хадгалахын зэрэгцээ метал нь хүссэн хэлбэр дүрс, хэлбэрийг бий болгодог.
Өндөр ба бага цайрын агууламж бүхий бразилын хооронд ялгаа байх боловч бүх гуулин нь зөөлөн , уян налархай (цайрын гуулин бага байдаг) гэж үздэг. Хайлаа багатай тул гууль нь харьцангуй амархан хийдэг. Гэсэн хэдий ч цутгах хүсэлтийн хувьд өндөр цайрын агууламж ихэвчлэн давуу байдаг.
Цайрын агууламж багатай brasses нь амархан ажиллах, гагнах, гацах боломжтой. Өндөр агуулгатай зэсийн агууламж нь металлыг гадаргуу дээр хамгаалалтын исэлийн давхарга (patina) үүсгэхийг зөвшөөрдөг бөгөөд энэ нь металлыг чийг, өгөршилд хүргэх зорилгоор ашиглалтын үнэ цэнэтэй үл хөдлөх хөрөнгө юм.
Металл нь дулаан, цахилгаан дамжуулалт хоёулаа (цахилгаан дамжуулалт нь цэвэр зэс 23% -иас 44% байдаг) ба элэгдэлд тэсвэртэй.
Зэсийн хувьд түүний бактериостатик шинж чанарууд нь угаалгын өрөө, эрүүл мэндийн байгууламжид ашиглахад хүргэж байна.
Гуулин нь бага үрэлт, соронзон бус хайлш гэж тооцогддог бол түүний акустик шинж чанар нь олон гуулин хамтлаг хөгжмийн зэмсгүүдийг ашиглахад хүргэдэг. Уран зураачид болон архитекторууд нь металлын гоо зүйн шинж чанарыг үнэлдэг бөгөөд энэ нь гүн улаанаас алтан шар хүртэл өнгөтөөр хийгдсэн байдаг.
Түүх
Зэсийн цайрын хайлш нь МЭӨ 5-р зууны эхээр Хятадад хийгдсэн бөгөөд МЭӨ 2-р болон 3-р зууны төв Азид өргөн хэрэглэгддэг байсан. Эдгээр гоёл чимэглэлийн метал хэсгүүдийг "байгалийн хайлш" гэж нэрлэх нь зүйтэй. Учир нь тэдний үйлдвэрлэгчид зэс, цайрыг хайлуулан ухаж байсан нь нотлогдоогүй юм. Үүний оронд цайрын баялаг зэсийн хүдрийг хайлуулж, түүхий зэсээр боловсруулсан металлыг үйлдвэрлэх магадлалтай юм.
Грек, Ромын баримтууд нь МЭӨ 1-р зуунд зэс , цайрын оксидаар баялаг хүдэр хэрэглэдэг орчин үеийн гуулинтай төстэй хайлшийг санаатайгаар үйлдвэрлэхийг санал болгосон. Калинины гуулиныг цементжүүлэх процессын дагуу үйлдвэрлэсэн бөгөөд үүгээрээ зэс хайлуулах үйлдвэрт металлын хүдэр (эсвэл калинин) хүдрээр хайлуулав.
Өндөр хэмтэй үед хүдэр дэх цайр нь уур руу эргэж, зэсийг нэвт шингээж, харьцангуй цэвэр зэсийг 17-30% -ийн цайрын агууламжтай болгодог. Гуулин үйлдвэрлэл энэ аргыг 19-р зууны эхэн хүртэл бараг 2000 жилийн турш хэрэглэсэн. Ромчууд хэрхэн гууль хийхийг олж илрүүлсний дараа энэ хайлшийг орчин үеийн Туркийн талбайд хайлуулах зориулалтаар ашигласан байна. Энэ удалгүй Ромын эзэнт гүрний даяар дэлгэрчээ
Төрөл
'Brass' нь өргөн хүрээний зэс-цайрын хайлшийг илэрхийлдэг ерөнхий нэр томьёо юм.
Үнэндээ EN (European Norm) стандартуудаар тогтоосон 60 гаруй төрлийн гуулин байдаг. Эдгээр хайлш нь тодорхой нэг хэрэглээнд шаардагдах шинж чанаруудаас хамаарч төрөл бүрийн найрлагатай байж болно.
Бүтээгдэхүүн
Зэс нь ихэвчлэн зэс хаягдал болон цайрын гулдмайнаас үйлдвэрлэдэг. Шаардлагатай гуулийг яг тодорхой хэмжээгээр гаргахын тулд тодорхой нэмэлт элемент шаардагдах тул зэсийг бохирдуулагч дээр үндэслэн сонгоно.
Цайр нь 1665 ° F (907 ° C) -ээр буцалгаж ууршдаг бөгөөд зэсийн хайлах цэг 1981 ° F (1083 ° C) -ээс доош зэсийг эхлээд хайлах ёстой. Нэгэн удаа хайлуулсан бол цайр нь гуулин зэрэглэлд тохирсон харьцаагаар нэмэгдэх болно. Цайрын алдагдлыг ууршуулахад зориулж зарим тэтгэмжийг хийж байна.
Энэ үед хар тугалга , хөнгөн цагаан, цахиур, хүнцэл гэх мэт бусад нэмэлт металлууд нь хайлшийг үүсгэхийн тулд хольц дээр нэмнэ.
Хайлмал хайлш бэлэн болсоны дараа энэ нь их хэмжээний хавтан эсвэл билетэнд бэхэлдэг хөгц байдлаар цутгадаг. Биллет - голдуу альфа-бета гуулин нь утас, хоолой, хоолойг шууд шахах замаар шууд боловсруулж болно.
Хэрвээ шахмал эсвэл хуурамчаар биш бол бөмбөлөгүүд халаадаг ба ган өнхрүүлгээр (халуун гулзайлгах гэж нэрлэдэг) ашиглан тэжээгддэг. Үр дүн нь хагас инч (<13мм) зузаантай зузаантай хавтан юм. Хөргөлт хийсний дараа гуулин нь тээрэмдэх машинаар дамжин тэжээгддэг. Энэ нь гадаргуугийн согог болон исэлдэлтийг арилгахын тулд металлаас нимгэн давхаргыг зүснэ.
Исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хийн уур амьсгалд доорхи хайлш нь халааж дахин цувруулан , хүйтэн нөхцөлд (хүйтэн өнхрөх) 0,1 "(2,5 мм) зузаантай хуудсан дээр эргэлдэж байхаас өмнө угсардаг . гуулин дотоод тарианы бүтцийг чангаруулж, илүү хүчтэй, хүнд металлыг бий болгодог.Энэ алхыг хүссэн зузаан буюу хатуулаг хүрэх хүртэл давтан хийнэ.
Эцэст нь хэлэхэд хуудаснууд нь хөрөөдөж, өргөн, уртыг үйлдвэрлэхэд хүргэдэг. Бүх хуудас, цутгамал, хуурамч, шахмал гуулин материалууд нь хар зэсийн исэлийн хэмжээг багасгахын тулд ихэвчлэн хлорт банз, хүхрийн хүчлийг ашигладаг химийн халуун усаар хангадаг.
Програмууд
Brass-ийн үнэ цэнэтэй шинж чанар, үйлдвэрлэлийн харьцангуй хялбар байдал нь түүнийг хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хайлшуудын нэг болголоо. Бүх гуулинуудын хэрэглээний бүрэн жагсаалтыг гаргах нь асар том ажил болох боловч аж үйлдвэрийн талаархи ойлголт, гуулийг олсон бүтээгдэхүүнүүдийн төрлийг олж авахын тулд ашиглаж байгаа гуулин зэрэглэлд үндэслэн төгсгөлийн хэрэглээг ангилж, нэгтгэж болно:
Чөлөөт огтлох гууль (жишээ нь C38500 буюу 60/40 хүрэл):
- Nuts, боолт, урсгалтай хэсгүүд
- Терминалууд
- Jets
- Гоожуур
- Оруулагчид