Тодорхойлолтыг олж аваад аль элементийг энэ элементийг тодорхойлно
"Тогтворгүй метал" гэсэн нэр томъёо нь хайлсан өндөр цэгүүдтэй, элэгддэг, зэврэлт , деформацид тэсвэртэй метал элементүүдийг тодорхойлж өгдөг.
Тэсрэх метал гэдэг нэр томъёог ашигладаг аж үйлдвэрлэлийн ихэнх нь нийтлэг хэрэглэгддэг элементүүдээс бүрдсэн байдаг.
Гэсэн хэдий ч, илүү өргөн хэрэглэгддэг металлыг илүү өргөн хэрэглэгддэг металлыг оруулсан байдаг.
- Chromium (Cr)
- Hafnium (Hf)
- Iridium (Ir)
- Osmium (Os)
- Rhodium (Rh)
- Ruthenium (Ru)
- Titanium (Ti)
- Ванади (V)
- Циркони (Zr)
Онцлог шинжүүд
Галд тэсвэртэй металлуудын онцлог шинж чанар нь тэдгээрийн дулааны эсэргүүцэл юм. Аж үйлдвэрийн галд тэсвэртэй металлын таван хэсэг нь хайлах цэгүүд нь 3632 ° F (2000 ° C) -аас их байдаг.
Өндөр температурт хатуурсан металлын хүч чадал нь хатуулагтай хослуулан тэдгээрийг зүсэх, өрөмдөхөд тохиромжтой.
Галд тэсвэртэй металлууд нь дулааны цочролд маш тэсвэртэй, дахин давтаж халаах, хөргөх нь тэлэлт, стресс, хагарал үүсгэхэд хүргэхгүй.
Металлууд нь өндөр нягтралтай (хүнд жинтэй), цахилгаан болон халаах чадвар сайтай байдаг.
Өөр нэг чухал өмч нь эсэргүүцэх чадварыг эсэргүүцэх, стресс нөлөөгөөр аажмаар өөрчлөгдөх хандлагатай байдаг.
Хамгаалах давхарга үүсгэх чадамжтай учраас галд тэсвэртэй металууд нь өндөр температурт амархан исэлддэг ч зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.
Тэсрэлт метал ба нунтаг металлурги
Өндөр хайлах цэгүүд болон хатуулагуудаас хамааран галд тэсвэртэй металлууд нь ихэвчлэн нунтаг хэлбэрээр боловсруулж, цутгаж хийдэггүй.
Металын нунтаг нь тусгай хэмжээ, хэлбэрээр үйлдвэрлэгддэг ба дараа нь нягтаршуулсан, шингээгдсэний дараа шинж чанарын зөв хольцыг бий болгодог.
Sintering нь урт хугацааны турш металл нунтаг (хөгцэнд) халаах явдал юм. Дулаан дор нь нунтаг тоосонцор нь хатуу хэсэг үүсгэдэг.
Sintering нь хайлах цэгээс доогуур температурт металлыг бетоноор бэхжүүлж, галд тэсвэртэй металлтай ажиллахад чухал давуу тал болдог.
Карбидийн нунтаг
20-р зууны эхэн үед цементжүүлсэн карбидыг боловсруулахад үүссэн олон тооны боловсруулсан металлын хувьд хамгийн эртний хэрэглээ болжээ.
Варстриний карбидын эхний худалдаанд Widia- ийг Osram компани (Герман) боловсруулсан ба 1926 онд борлуулсан. Энэ нь цаашлаад хатуу ба элэгдэлд тэсвэртэй металлуудаар туршилт хийхэд хүргэсэн нь орчин үеийн шингэрүүлсэн карбидыг боловсруулахад хүргэсэн.
Карбидын материалын бүтээгдэхүүнүүд нь өөр өөр нунтагтай холилдолтын үр шимийг хүртдэг. Энэ хольцын үйл явц нь янз бүрийн металлын үр ашигтай шинж чанарыг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бие даасан металаар бүтээх боломжтой материалыг үйлдвэрлэдэг. Жишээ нь, анхны Widia нунтаг нь 5-15% кобальтоос бүрдэнэ.
ТАЙЛБАР: Хуудасны доод талд байгаа хүснэгтийн доод хэсэгт металлын үлдэгдэл металлын талаар дэлгэрэнгүй үзнэ үү
Програмууд
Галд тэсвэртэй метал дээр суурилсан хайлш ба карбидыг электроник, сансрын, автомашины, химийн бодис, уул уурхай, цөмийн технологи, металл боловсруулах, протез зэрэг бүх гол салбарт ашигладаг.
Төмөр галд тэсвэртэй металлын эцсийн хэрэглээний дараах жагсаалтыг Төмрийн бат бөх металлын холбоогоор боловсруулсан болно.
Гянт болд Металл
- Интеграцийн, флюресцент, автомашины гэрэлтэй чийдэн
- Рентген хоолойн анод ба зорилтот түвшин
- Хагас дамжуулагчийн дэмжлэг
- Хийн нумын гагнуурын идэвхигүй электродууд
- Өндөр чадлын катодууд
- Xenon-ийн электродууд нь чийдэн юм
- Автомашин гал асаах систем
- Резинэн хушуу
- Электрон хоолой ялгаруулагч
- Ураны боловсруулах тигель
- Дулааны элемент ба цацрагийн хамгаалалт
- Бор элементүүд болон superalloys дахь элементүүдийг хайлдаг
- Металл-матрицын найрлага дахь бэхлэлт
- Химийн болон нефтийн химийн процессууд дахь катализаторууд
- Тосолгооны материал
Молибден
- Төмөрлөг, ган, зэвэрдэггүй ган, багаж хэрэгсэл, никель суурьтай супероидер зэрэг нэмэлтүүдийг хайлуулах
- Өндөр нарийвчлалтай нунтаглалтын дугуйнууд
- Металлизаци хийх
- Тооцоолон үхэж байна
- Пуужин ба пуужингийн хөдөлгүүрийн эд ангиуд
- Шил үйлдвэрлэхэд электрод болон хутгах саваа
- Цахилгаан халаалтын элемент, завь, дулаан бамбай, дуу намсгагчтай
- Цайрын боловсруулалтын насос, угаагч, хаалт, хутгуур болон термомойн худаг
- Цөмийн реакторын хяналтын саваа үйлдвэрлэл
- Электродыг солино
- Транзистор болон тэгшлэгчийг дэмжиж, дэмждэг
- Машины шилэнд зориулсан файлын ба туслах утас
- Вакуум хоолой хураагуур
- Рокийн банзал, конус, дулаан бамбай
- Пуужингийн бүрэлдэхүүн
- Суперкомпютер
- Химийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмж
- Өндөр температурт вакуум зууханд халаах бамбай
- Өнгөт хайлш ба суперкомпьютерийн нэмэлтүүд
Цементэн гянт болд карбид хийсэн
- Цементэн гянт болд карбид хийсэн
- Металл машинд зориулсан багаж хэрэгсэл хайчлах
- Цөмийн инженерийн тоног төхөөрөмж
- Уул уурхай, газрын тосны өрөмдлөгийн багаж
- Үүсэх нь нас бардаг
- Металлын бүрдүүлэгч хальс
- Хэлний гарын авлага
Гянт болд хүнд металл
- Бутархай
- Борооны суудал
- Хатуу болон зүлгүүрийн материалыг хайчлах
- Бөмбөг цэгийн үзэг оноо
- Өрлөгийн хөрөө ба өрөм
- Хүнд метал
- Цацрагийн хамгаалалт
- Нисэх онгоцны сэнс
- Self-ороомог цагны сэнс
- Агаарын камер тэнцвэржүүлэх механизм
- Нисдэг тэрэгний сэнсний ир тэнцлийн жин
- Алтны клубын жин оруулдаг
- Dart биетүүд
- Ачааны хамгаалалт
- Норгосны чичиргээ
- Цэргийн цэргийн анги
- Бууны пеллет
Тарни
- Электролизын багтаамж
- Дулаан солилцогч
- Жад халаагч
- Термометр худаг
- Вакуум хоолойн утас
- Химийн боловсруулалтын тоног төхөөрөмж
- Өндөр температурт зуухны бүрдэл хэсгүүд
- Хайлмал метал болон хайлштай харьцах хам шинж
- Төхөөрөмжийг таслах
- Агаар сансарын хөдөлгүүрийн эд анги
- Мэс заслын суулгац
- Superalloys -д хайлшин нэмэлт
Тасралтгүй металлын физик шинж чанар
| Төрөл | Нэгж | Мо | Ta | Nb | В | Rh | З. |
| Арилжааны цэвэр ариун байдал | 99.95% | 99.9% | 99.9% | 99.95% | 99.0% | 99.0% | |
| Нягт | см / кc | 10.22 | 16.6 | 8.57 | 19.3 | 21.03 | 6.53 |
| lbs / in 2 | 0.369 | 0.60 | 0.310 | 0.697 | 0.760 | 0.236 | |
| Хайлах цэг | Celcius | 2623 | 3017 | 2477 | 3422 | 3180 | 1852 |
| ° F | 4753.4 | 5463 | 5463 | 6191.6 | 5756 | 3370 | |
| Буцлах цэг | Celcius | 4612 | 5425 | 4744 | 5644 | 5627 | 4377 |
| ° F | 8355 | 9797 | 8571 | 10,211 | 10,160.6 | 7911 | |
| Ердийн хатуулаг | DPH (vickers) | 230 | 200 | 130 | 310 | - | 150 |
| Дулааны дамжуулах чанар (20 хэм) | cal / cm 2 / cm ° C / sec | - | 0.13 | 0.126 | 0.397 | 0.17 | - |
| Дулаан тэлэлтийн коэффициент | ° C х 10 -6 | 4.9 | 6.5 | 7.1 | 4.3 | 6.6 | - |
| Цахилгааны эсэргүүцэл | Микро-ом-см | 5.7 | 13.5 | 14.1 | 5.5 | 19.1 | 40 |
| Цахилгаан дамжуулах чанар | % IACS | 34 | 13.9 | 13.2 | 31 | 9.3 | - |
| Суналтын бат бэх (KSI) | Хүрээлэн буй орчин | 120-200 | 35-70 | 30-50 | 100-500 | 200 | - |
| 500 ° C | 35-85 | 25-45 | 20-40 | 100-300 | 134 | - | |
| 1000 ° C | 20-30 | 13-17 | 5-15 | 50-75 | 68 | - | |
| Хамгийн бага суналт (1 инч хэмжээс) | Хүрээлэн буй орчин | 45 | 27 | 15 | 59 | 67 | - |
| Мэдрэмжийн модуль | 500 ° C | 41 | 25 | 13 | 55 | 55 | |
| 1000 ° C | 39 | 22 | 11.5 | 50 | - | - |
Эх сурвалж: http://www.edfagan.com